Høyt karbon silico mangan

Mangan med høyt karbon har et høyt karboninnhold, typisk 6. 0% - 7. 0%. På grunn av det høye karboninnholdet, hjelper det å øke karboninnholdet i stål under stålproduksjon, noe som forbedrer styrken og hardheten til stålet. Smeltemetoden er vanligvis elektrisk ovnsmelting. Ved høye temperaturer reduseres manganoksider i manganmalm med koks og silika i silika redusert til silisium. Samtidig kombineres karbon med mangan og silisium for å produsere en silisium og manganlegering med høyt karbon. Under produksjonen bør operatøren selvfølgelig strengt kontrollere kvaliteten og andelen råvarer, ovnstemperatur, smeltingstid og andre parametere i henhold til de faktiske applikasjonsområdene og kundekravene.

Kontakt nå

Som et profesjonelt ferroallyanlegg er det viktigste å sikre kvaliteten på produktene for oss.

• Streng screening av malmer

Karakter- og urenhetsinnholdet i manganmalm og silika påvirker direkte kvaliteten på silisium og mangan med høyt karbon. Selskapet bruker malm med høy kvalitet med få urenheter og kontrollerer strengt innholdet i fosfor, svovel og andre skadelige elementer i malmene. Detaljert sammensetningsanalyse og kvalitetsinspeksjon utføres for hver batch av malm som kommer inn i anlegget for å sikre at den oppfyller produksjonskravene.

• Forsikre deg om kvaliteten på cola

Coke er et viktig råstoff for å gi varme og redusere middel, og dets faste karboninnhold, aske, flyktige stoffer og andre indekser skal oppfylle prosesskravene. Høyt fast karboninnhold kan gi nok varme og redusere kapasitet. Lavt askeinnhold kan redusere urenhetene som er brakt inn. Flyktig materie er moderat, noe som bidrar til å kontrollere reaksjonsatmosfæren i ovnen.

• Standardiser råstofflagring

Forberedte råvarer vil bli klassifisert og lagret for å unngå blanding og fuktighet. Spesielt for manganmalm og silika, er det nødvendig å forhindre at fuktighetsinnholdet deres blir for høyt under lagring på grunn av regn, våt bakke, etc., noe som vil påvirke reaksjonen i ovnen og produktkvaliteten.

• Presis batching

I henhold til komposisjonskravene til produktene beregnes andelen manganmalm, silika, koks og andre råvarer nøyaktig. Avansert doseringsutstyr og måleenheter blir tatt i bruk for å sikre nøyaktigheten av dosering. Kalibrer og vedlikeholder samtidig batchingsutstyr regelmessig for å sikre normal drift.

• Optimaliser smelteprosessparametere

Kontroller nøkkelprosessparametere strengt tatt som ovnstemperatur, slagg av alkalinitet og smelteid. I henhold til egenskapene til råvarer og utstyrsforhold, formulerer du rimelige prosessdriftsprosedyrer og krever at operatører strengt tatt implementerer dem. For eksempel kan for høy ovnstemperatur føre til for høyt silisiuminnhold i legeringen, mens for lav vil gjøre reaksjonen ufullstendig og påvirke produktkvaliteten.